Hvordan bedømme om dreiemomentoverføringseffektiviteten til den horisontale retningsboringen er normal?

1. Overvåk boreparametere: Sammenlign faktisk borehastighet, skyvekraft og dreiemomentparametere med de normale ytelsesindikatorene for utstyret under samme geologiske forhold og borekrav. Hvis borehastigheten er betydelig lavere enn forventet, men dreiemomentet og skyvekraften er stor, kan det tyde på lav dreiemomentoverføringseffektivitet.
2. Sjekk utstyrstemperaturen: Under boreprosessen, sjekk temperaturen på transmisjonskomponentene. Hvis temperaturen er for høy, kan det bety at friksjonen økes og det er et problem med dreiemomentoverføringseffektiviteten fordi for mye energi går tapt i form av varmeenergi.
3. Lytt etter unormale lyder: Vær oppmerksom på om girsystemet har unormal støy under arbeid, som skarp friksjon, støt eller uregelmessig vibrasjon, som kan indikere unormal dreiemomentoverføring.
4. Observer gjørmetilstanden: Observer returen av gjørmen. Hvis gjørmen inneholder mer metallrester eller unormale urenheter, kan det være at overføringskomponentene er sterkt slitt, noe som påvirker dreiemomentoverføringseffektiviteten.
5. Sammenlign energiforbruk: Under samme borearbeidsbelastning, sammenligne nåværende energiforbruk med energiforbruket under normal drift tidligere. Hvis energiforbruket øker betydelig, men boreeffekten ikke forbedres, kan dreiemomentoverføringseffektiviteten reduseres.
6. Regelmessig inspeksjon: Bruk profesjonelt inspeksjonsutstyr, som momentsensorer, vibrasjonsanalysatorer, etc., for regelmessig å inspisere og evaluere dreiemomentoverføringssystemet.
7. Sjekk utstyrsvedlikeholdsprotokollene: Sjekk utstyrsvedlikeholdsprotokollene. Hvis nødvendig vedlikehold og utskifting av deler ikke utføres på lang tid, kan dreiemomentoverføringens effektivitet bli påvirket.